1. Matérias-primas
Classes de aço:Os montantes e vigas padrão são fabricados de acordo com o padrão nacionalQ235Baço carbono. Aplicações-de serviço pesado exigem alta-forçaQ355Baço. O uso de aço reciclado, de baixa{1}}qualidade ou sucata é estritamente proibido.
Fixadores e componentes:Todos os parafusos de conexão estrutural devem utilizar grau8,8 fixadores-de alta resistência. Conectores (garras de viga), pinos de segurança e placas de base devem ser estampados-de placas de aço espessadas para evitar deformação sob carga estrutural.
2. Fabricação e Soldagem
Qualidade de soldagem:Os cordões de solda-que suportam carga devem ser uniformes, contínuos e com penetração-total. Defeitos como inclusão de escória, porosidade, rebaixamento, soldagem a frio ou trincas são estritamente inaceitáveis.
Perfuração e tolerâncias:Perfis verticais em forma de lágrima/fenda devem ser estampados de forma limpa. A tolerância para diâmetro e passo do furo deve ser rigorosamente mantida dentro±0,5mm. Os conectores de viga devem assentar firmemente contra o perfil vertical com uma folga máxima de1mmsob carga.
3. Tratamento de superfície
Aplicação interna:Acabamento com pintura eletrostática a pó. A espessura do filme seco (DFT) deve ser mantida entre60 e 80 μm. O revestimento deve passar no teste de adesão{1}}hachurada (ISO Classe 0 / ASTM 5B) com descascamento zero e atingir uma classificação de resistência à névoa salina não inferior a500 horas.
Aplicação em ambiente externo/úmido:Tratado com galvanização-por imersão a quente (HDG) para garantir proteção contra intempéries. A camada de zinco galvanizado deve atingir uma espessura deMaior ou igual a 80 μm, completamente livre de manchas, descamação ou escória de zinco.
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4. Capacidade de carga e padrões de deflexão
Teste de carga de prova:Quando submetido a uma carga de prova estática de1,25 vezes a capacidade de carga nominal por 24 horas, a deflexão máxima do feixe não deve exceder1/200do comprimento livre do vão ($L/200$). Após a descarga, deve haver zero deformação permanente residual, flexão estrutural ou rachaduras na solda.
Tolerâncias Estruturais:A verticalidade das estruturas verticais instaladas deve ser gerenciada dentroMenor ou igual a 1/1.000da altura total. O fator de segurança estrutural geral deve ser verificado-pelo projeto no mínimo1.25.
Rotulagem de carga:Placas de capacidade altamente visíveis e etiquetas de carga nominal devem ser afixadas permanentemente em áreas proeminentes do sistema de estantes.
5. Tolerância e precisão de instalação
Tolerâncias de nivelamento:O desvio de altura entre duas vigas no mesmo nível da prateleira deve serMenor ou igual a 1mm. O desvio geral do alinhamento horizontal para uma linha consecutiva não deve exceder3 mm por 10 metros, garantindo a retidão completa das linhas de acordo com as diretrizes internacionais de instalação em armazéns.
6. Acessórios de segurança
As configurações-de rack de prateleira de armazém para serviços pesados devem ser equipadas com protetores de coluna (proteções verticais) e pinos de travamento de viga mecânica positiva para maximizar a segurança operacional durante o manuseio da empilhadeira.
